亞硫酸鈉生產(chǎn)工藝

1、硫磺經(jīng)過熔化、澄清、過濾后，由硫磺泵加入到焚硫爐。

2、空氣經(jīng)過壓縮、干燥、凈化后通焚硫爐，與硫磺焚燒生成SO2 氣體（爐氣）。

3、爐氣經(jīng)過廢鍋冷卻回收蒸汽，再進(jìn)入除硫反應(yīng)器，除盡氣體中升華硫，得到純凈的SO2含量在20.5%（體積）的氣體，進(jìn)入吸收塔。

4、純堿配成一定濃度的堿液，與SO2氣體反應(yīng)得到NaHSO3溶液。

5、NaHSO3溶液采用NaOH中和得到亞硫酸鈉溶液。

6、亞硫酸鈉溶液進(jìn)入濃縮器，采用雙效連續(xù)濃縮工藝。蒸出水分，得到含亞硫酸鈉結(jié)晶的懸浮液。

7、將濃縮器合格物料放入離心機(jī)，實(shí)現(xiàn)固液分離，固體（濕品亞硫酸鈉）進(jìn)入氣流干燥器，采用熱風(fēng)干燥得到成品。

母液回用到配堿槽，循環(huán)使用。

亞硫酸鈉含量：副產(chǎn)90左右，96-99含量，粉末和晶體

晶體：

粉末：

亞硫酸鈉是國(guó)家允許使用、用途廣泛的食品添加劑，可用作食品加工的漂白劑、防腐劑、疏松劑、抗養(yǎng)化劑、護(hù)色劑及保鮮劑。亞硫酸鈉是一種多酚氧化酶（PPO）活性，可有效保護(hù)水果和蔬菜的褐變，提高它們的附加值。

菜花是我國(guó)的重要蔬菜之一，但其在貯存期易發(fā)生褐變，降低食用價(jià)值，采用0.15%抗壞血酸、0.35%檸檬酸、0.5%亞硫酸鈉、0.35%焦亞硫酸鈉復(fù)合水溶液處理菜花，具有良好的防褐變效果，貯期菜花質(zhì)地不變軟。采用400mg/kg濃度的葡萄糖酸鋅溶液、200mg/kg濃度的Na2SO3溶液漂燙，0.4%的CaCl2溶液硬化處理，殺菌后的蕨菜軟罐頭在室溫下其色澤、口感、風(fēng)味6個(gè)月保持不變。

亞硫酸鈉含量：副產(chǎn)90左右  正產(chǎn)96-98 粉末或晶體

亞硫酸鈉傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是以單質(zhì)硫?yàn)樵袭a(chǎn)生SO?，SO?再與純堿(Na2CO3) 和NaOH 反應(yīng)生成亞硫酸鈉和NaHSO3，然后經(jīng)中和、濃縮干燥而制得成品。生產(chǎn)過程所涉及的化學(xué)反應(yīng)如下：

S+O?=SO?

3SO?+2Na?CO3+H?O=Na?SO3+2NaHSO3+2CO?

NaHSO3+NaOH=Na?SO3+H?O

傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的亞硫酸鈉產(chǎn)品質(zhì)量較好，技術(shù)成熟，原料不受限制，但所需原料硫和純堿的價(jià)格較高，生產(chǎn)成本較高，且有大量廢氣(CO2)產(chǎn)生。

我國(guó)天然堿資源豐富，而以含有鹽、硝及水不溶物等雜質(zhì)的天然堿(日曬堿)為原料，將硫磺燃燒產(chǎn)生SO?，采用碳酸鈉-碳酸氫鈉吸收SO?法直接制取工業(yè)無水亞硫酸鈉，產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)，而且具有原料成本低，經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點(diǎn)，為天然堿的綜合利用及深加工開辟了一條新途徑。

李春萍等研究利用天然芒硝、石灰和SO?反應(yīng)制取亞硫酸鈉。此法與純堿制取亞硫酸鈉比較，由于原料路線不同，單位成本大大降低，經(jīng)濟(jì)效益顯著提高，為亞硫酸鈉的原料來源開拓了新領(lǐng)域。

陸海芬利用地下鹵水、廢硫和碳酸氫銨3種原料生產(chǎn)亞硫酸鈉。廢硫主要來源于以煤為原料的化肥廠、發(fā)電廠和焦化廠等企業(yè)的回收廢料。鹵水和碳酸氫銨進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)生成碳酸氫鈉，再利用碳酸氫鈉堿液吸收由廢硫磺燃燒所產(chǎn)生的SO?，獲得亞硫酸鈉，同時(shí)副產(chǎn)氯銨。雖然該工藝原料成本有所降低，但工藝路線較復(fù)雜，設(shè)備較多，占用場(chǎng)地較大，產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定。