山東魯九化工有限公司氯化鎂的生產(chǎn)工藝

     六水氯化鎂產(chǎn)品是經(jīng)海水濃縮析出氯化鈉結晶后的苦鹵，經(jīng)提取鉀鹽（該母液濃度為1.3g/cm3(33-34°Be’)Mgcl2能達到380g/L以上，雜質少，是生產(chǎn)氯化鎂的良好原料），再經(jīng)常壓蒸發(fā)至140℃，除去雜質后，冷卻即有六水氯化鎂針狀結晶析出，分離后再經(jīng)重結晶得成品。其工藝流程主要包括：母液的輸送→預熱儲備→進罐蒸發(fā)濃縮→保溫沉降→冷卻制片→粉碎輸送→包裝→入庫八個工序。其中較主要的是母的預熱、蒸發(fā)濃縮、保溫沉降和冷卻制片這四個工序

     高純度的六水氯化鎂是再經(jīng)過高溫脫色后，將含氯化鎂母液經(jīng)蒸發(fā)濃縮(溫度控制在165～170℃)，然后將濃縮液冷卻結晶、分離，經(jīng)機器壓制而成片狀、顆粒、粉末等定型產(chǎn)品。我公司此技術具有過濾速度快、過濾效果好，有效地去掉雜質，得到澄明的清液，并且地制取精制的氯化鎂。本產(chǎn)品含量高，含其它化工鹽份非常低，因此溶解水后無沉淀，各項指標完全符合我們標準和行業(yè)標準。

山東魯九化工有限公司以水氯鎂石為原料制備無水氯化鎂

（1）HCL和CL2氣氛下的脫水

     在溶液中通入HCL或者CL2，可以保持溶液的酸性環(huán)境，當H+含量達到一定含量，可以抑制水氯鎂石脫水過程中的水解反應。

     用水氯鎂石為原料通過加炭氯化制備出無水氯化鎂。

（2）復鹽法脫水

     將水合氯化鎂與KCL、氯化銨等反應，形成復鹽結構的鉀光鹵石或銨光鹵石。由于復鹽結構的作用，使得每步脫水過程中平衡蒸汽壓遠大于六水氯化鎂的平衡蒸汽分壓值，光鹵石中氯化鎂的活性明顯較低，脫水過程中水解明顯減少，從而提高了無水氯化鎂的質量。特別是銨光鹵石復鹽結構在脫水過程中，由于氯化銨的分解產(chǎn)生的氨氣和HCL氣體可以進一步抑制氯化鎂的水解，得到高純度的無水氯化鎂。

（3）溶劑蒸餾脫水法

     氯化鎂的水合物易溶于醇類溶液，采用蒸餾和分子篩吸附可以得到氯化鎂的無水乙醇溶液。

    采用氨沉淀鎂生產(chǎn)鎂砂石副產(chǎn)物的氯化銨溶液與鹽湖中的鹵水為原料制備銨光鹵石，并在空氣中脫水成二水銨光鹵石，然后溶解在甲CHUN溶液中，形成甲絡合物，用氨氣處理得氨合氯化鎂沉淀，沉淀分離干燥煅燒，得到MgO小于0.1%的氯化鎂，氯化鎂的產(chǎn)率高達99.5%以上。

（4）氨絡合法脫水

     在溫度-20-0℃、MgCl2.6H2O＜20%、NH4Cl1-5%、NH350-70%操作條件下，得到六氨氯化鎂沉淀，六氨氯化鎂用液氨洗滌，烘干高溫分解得到無水氯化鎂。

如何通過外觀、顏色、沉淀物、雜質等對氯化鎂品質進行初步檢驗

     氯化鎂是將將制鹽后的母液(苦鹵)經(jīng)過經(jīng)過提鉀、提后，濃縮提純生產(chǎn)而成。鹵液提純效果越好，其中的所含的其他雜質就越少，氯化鎂的純度含量自然也就越高！相對來說，如果雜質越多，氯化鎂純度也就會降低。

     因為氯化鈉、硫酸鎂、這些雜質雖然易溶于水，但是由于氯化鎂的同離子效應，而使這些鹽在高濃度氯化鎂溶液中溶解性很小，當氯化鎂濃度很高時這些鹽是幾乎不溶解的。根據(jù)這一物理特性，我們可以將氯化鎂溶于水，配成1：1水溶液，待氯化鎂完全融解后，觀察白色鹽的沉淀多少即可。白色不溶物越多純度越低，高純度氯化鎂是沒有白色不溶物的。

     同時還可以檢測一下上清液的鹵度（比重），鹵度高者含鎂量高，反之依然。用了以上方法其實就比較容易能鑒別出氯化鎂的質量好壞了。