氯化鈣化水形成溶液后可以添加干冰，混合后配置低溫冷卻浴。把棒狀的干冰依次加入到鹽水溶液中，一直到出現(xiàn)冰塊為止。不一樣的鹽溶液所能維持的冷卻浴的溫度也會是不一樣的。經(jīng)常用氯化鈣作為鹽原料，通過調(diào)節(jié)濃度來獲得所需的穩(wěn)定溫度，不僅是因為氯化鈣比較便宜，而且溶液全部凝結(jié)的溫度比較低，能達(dá)到零下51度，這樣就使可調(diào)節(jié)溫度保持在0-51度之間。
低濃度料液回轉(zhuǎn)窯噴霧生產(chǎn)球狀氯化鈣新工藝，實現(xiàn)了造球和干燥一步完成，為高海拔地區(qū)生產(chǎn)球狀氯化鈣產(chǎn)品提供了可靠的技術(shù)支撐。有利于柴達(dá)木地區(qū)同類廢液的環(huán)保處理和高值化綜合利用，對循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到了積極的作用。確定了回轉(zhuǎn)窯噴霧生產(chǎn)球狀氯化鈣工藝噴嘴的結(jié)構(gòu)型式和材質(zhì)，確定了料液噴霧壓力控制技術(shù)和設(shè)備，確定了返料晶種數(shù)量、顆粒度的匹配關(guān)系和布料方式，造球效率在85%左右。確定了回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)部導(dǎo)料板和抄料板位置和角度，使造球效率明顯提高，且產(chǎn)品顆粒均勻、光滑，堆比重大。研究了產(chǎn)品干燥尾氣粉塵和余熱的回收技術(shù)。粉塵和尾氣進(jìn)入水洗塔，經(jīng)原料液洗滌，達(dá)到除塵和預(yù)熱的目的，然后進(jìn)入蒸發(fā)設(shè)備有效降低了設(shè)備蒸發(fā)能耗。該項目開發(fā)了一種新的氯化鈣造球工藝，特別適合高海拔低氣壓條件下進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠，成果水平達(dá)到國內(nèi)。
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