山東魯九化工有限公司

    水產(chǎn)氯化鈣-水產(chǎn)氯化鈣廠(chǎng)家-魯九化工

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    • 主營(yíng)產(chǎn)品:純堿,小蘇打,氯化鈣,氯化鎂,融雪劑,元明粉,焦亞硫酸鈉
    • 公司地址:山東省濰坊市濱海區(qū)鳶都大廈二期辦公樓二層231號(hào)
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    氯化鈣制備方法

    1、二水氯化鈣(脫水法)法:

    將食用二水氯化鈣于200~300℃下進(jìn)行干燥脫水,制得食用無(wú)水氯化鈣成品。

    對(duì)于中性氯化鈣溶液,可采用噴霧干燥塔,在300℃熱氣流下進(jìn)行噴霧干燥脫水,制得無(wú)水氯化鈣粉末狀成品。

    2、噴霧干燥脫水法:將已除去重金屬的精制中性氯化鈣溶液,通過(guò)噴嘴從噴霧干燥塔上方噴成霧狀,與300℃熱氣流進(jìn)行逆流接觸達(dá)到干燥脫水,得到粉末狀無(wú)水氯化鈣,制得食用無(wú)水氯化鈣成品。

    3、母液法(堿法):由氨堿法制純堿時(shí)的母液,加石灰乳而得水溶液,經(jīng)蒸發(fā)、濃縮、冷卻、固化而成。

    4、復(fù)分解法(酸法):由碳酸鈣(石灰石)與鹽酸作用而得。

    以上步驟完成后再加熱至260攝氏度,蒸發(fā)脫水 。

    5、精制法:

     生產(chǎn)中的副產(chǎn)品經(jīng)精制而成。

    制備碳酸鈉的索爾維法的副產(chǎn)品精制而成

















    液體氯化鈣的生產(chǎn)方法液體氯化鈣的生產(chǎn)知識(shí)您了解多少?流態(tài)化生產(chǎn)粒狀氯化鈣的工藝,以液體氯化鈣為原料,在沸騰干燥粒塔中生產(chǎn),沸騰制粒塔的沸騰段呈倒錐形筒體,其下部是一塊空氣分布孔板,孔板上方為沸騰層。先在空氣分布孔板上預(yù)加顆粒狀的氯化鈣晶種,并在孔板下鼓入高溫?zé)峥諝?,使之流態(tài)化。同時(shí)將液體氯化鈣經(jīng)噴嘴用壓空霧化,噴入沸騰層內(nèi)

    1、液體氯化鈣萬(wàn)噸級(jí)使用,代替作電解鹽原液的凈化劑,省去堿生產(chǎn)溶解工序,降低其生產(chǎn)成本,社會(huì)效益顯著。

      2、慢速攪拌下,過(guò)量鹽酸和石灰石礦漿反應(yīng),負(fù)壓下除二氧化碳,石灰乳中和,助沉劑除雜質(zhì),液體氯化鈣含量高于國(guó)外報(bào)導(dǎo)水平,外觀澄清。

      液體氯化鈣由于液滴與沸騰層內(nèi)的高溫?zé)峥諝夂途ХN迅速接觸,產(chǎn)生強(qiáng)烈的熱交換,使不斷粘附在晶種表面的液滴迅速脫水干燥。在此作用下,晶種會(huì)逐漸長(zhǎng)大,形成近似球形的粒狀氯化鈣。在孔板的中心有一下料管,顆粒狀氯化鈣,通過(guò)下料管放出塔外。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了大批量的工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn),得到的氯化鈣顆粒球形化好。





    以含有0.5%海藻酸鈉(sodium alginate,SA)和0.2%氯化鈣(CaCl2)的雞肉肌球蛋白混合體系(M-SA-CaCl2)為研究對(duì)象,考察超高壓處理(high pressure processing,HPP)(100~400 MPa)對(duì)混合體系凝膠特性(凝膠保水性(water-holding capacity,WHC)和凝膠強(qiáng)度)的影響.通過(guò)分析M-SA-CaCl2混合體系表面疏水性、活性巰基含量、流變特性及凝膠微結(jié)構(gòu)的變化,探討混合凝膠特性的變化機(jī)制.結(jié)果表明:1)混合凝膠WHC隨著壓力的提高(100~400 MPa)而顯著增加(P<0.05),而凝膠強(qiáng)度隨之顯著降低(P<0.05);2) HPP能夠增加M-SA-CaCl2混合凝膠體系內(nèi)部的活性巰基含量,強(qiáng)化混合體系內(nèi)部疏水作用,減弱SA和CaCl2對(duì)肌球蛋白凝膠的增強(qiáng)作用,降低肌球蛋白的熱凝膠能力以及凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的蛋白質(zhì)聚集程度,由此導(dǎo)致混合凝膠特性的變化.





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